Bata Tahan Api Alumina Tinggi Tertekan Integral Untuk Industri Metalurgi

Deskripsi:

Mesin Bata Tahan Api Alumina Tinggi yang Ditekan adalah sejenis batu bata tahan api alkali, blok kiln semen juga dapat disintesis sebagai spinel, yang dibuat menjadi refraktori amorf yang digunakan untuk struktur integral dan lapisan internal.Proses produksi batu bata tahan api magnesit pada dasarnya sejalan dengan proses produksi batu bata magnesia biasa, Namun, setiap tingkat butiran dalam komponen batching terdiri dari spinel sintetis yang disinter atau spinel yang menyatu secara elektrik, atau campuran keduanya.

Batu Bata Alumina Tinggi Tahan Api yang Ditekan dengan Mesindapat dibagi menjadi tiga proses: Bahan baku, pencetakan, pembakaran. Umumnya, Batu Bata Alumina Tinggi Tahan Api yang Ditekan dengan Mesindicetak dengan pengepresan kering.Dengan cara pencampuran bahan keseragaman dalam proporsi dan campuran penuaan beberapa waktu.Kemudian, tuangkan beberapa bubuk ke dalam modul dan pengepresan kering.Setelah pengepresan kering, adobe perlu didorong ke dalam tungku pengering ke kompor atau tetap di udara untuk pengeringan.Kemajuan ini akan membutuhkan sekitar 3-5 hari.Setelah kemajuan ini, kemudian mendorong adobe ke dalam tungku terowongan atau kiln antar-jemput untuk membakar sekitar 1300C.Kemajuan ini akan membutuhkan sekitar 5-7 hari.

Mesin Bata Tahan Api Alumina Tinggi yang Ditekan adalah bahan tahan api isolasi yang ideal, dengan keunggulan kekuatan tinggi, konduktivitas termal rendah, sifat insulasi yang baik, dan harga murah.Untuk berbagai kiln & tungku industri, ini adalah jenis refraktori penting untuk penghematan energi dan pelestarian suhu.

Fitur

1. Ini memiliki keunggulan dengan kerapatan curah kecil, kekuatan penghancuran dingin yang tinggi, dan refraktori tinggi di bawah beban, toleransi dimensi kecil dan ketahanan goncangan termal yang baik.
   2. Ini memiliki konduktivitas termal terendah dan paling stabil di berbagai batu bata tahan api isolasi.
   3. Ini dapat mengurangi berat total badan tungku dan ketebalan dinding tungku secara efektif, meningkatkan efisiensi panas, konsumsi energi yang lebih rendah, meningkatkan kondisi kerja dan efisiensi produksi, dan manfaat ekonomi yang cukup besar dapat diperoleh.

Aplikasi

1. Tungku industri metalurgi, tungku perlakuan panas

2. Tungku industri kimia dan industri konstruksi.

3. Tungku pembakaran sampah, sirkulasi tungku unggun terfluidisasi